Глава 2. Вентили
Основные функции
-Дроселлирование
-Предотвращение обратного потока
-Регулирование уровня
-Регулировка давления в системе
Глава 2. Вентили
Типы вентилей
1.Шиберный
Используются для открытия или остановки потока и сконструированы для эксплуатации в полностью открытом или закрытом положении
При установке шиберных вентилей с раздельным конусом и двойным диском необходимо устанавливать вентиль так, чтобы его стержень был расположен строго вертикально (прямо), что предотвращает смещение дисков до закрытия вентиля
Глава 2. Вентили
Типы вентилей
2.Проходной
Используются в системах частичной (регулируемой) или дроселлированной прокачки
Три варианта корпуса:
Глава 2. Вентили
Типы вентилей
Виды Проходных вентилей
Глава 2. Вентили
Типы вентилей
3.Запорный
Используются для предотвращения обратной прокачки в трубных системах и соединенных с ними оборудованием
Виды запорных вентилей:
Глава 2. Вентили
Типы вентилей
4.Диафрагменный
Сконструированы для контроля прокачки в условиях опасности возникновения коррозии, которая может нанести вред компонентам клапана/вентиля.
Виды диафрагменных вентилей:
Глава 2. Вентили
Типы вентилей
6.Двустворчатый
Данные вентили используются вместо шиберных вентелей, но при этом они имеют способность регулировать прокачку
Виды двухсторонних вентилей:
Глава 2. Вентили
Типы вентилей
7.Конический
Виды конических вентилей
Смазываемые вентили не могут быть использованы для работы в системах где есть опасность загрязнения
Глава 2. Вентили
Типы вентилей
8.Перепускные и безопасные
Данные вентили автоматически сбрасывают избыточное давление в трубных системах.
Глава 2. Вентили
Виды Составных частей вентиля
Части большинства вентилей подразделяются по:
Глава 2. Вентили
Концевые соединения
1.Резьбовые концы – обычно труба с нарезанной резьбой для вентилей размером до 6 дюймов (150 мм)
2.Сварные концы – используются преимущественно для стальных труб и вентилей, а также могут применяться муфты или сварка в стык.
3.Фланцевые соединения – применяются для вентилей большого диаметра, существует много видов фланцевых соединений по плоской поверхности, выпуклой поверхности или круглого вида.
Глава 2. Вентили
Концевые соединения
4.Прижимные концы – используются для соединений с трубами малого диметра
5.Расширяющиеся (вставные) концы – используются для соединений диаметром до 2 дюймов (50мм).
6.Паянные концы – применяются для систем низкого давления изготовленных из меди
7.Втульчатые концы – применяются для вентилей и изделий из чугуна применяемых в системах водоснабжения и канализации.
Глава 2. Вентили
Метод монтажа кожуха вентиля
Основная функция кожуха в вентиле, есть обеспечение надежного крепления корпуса вентиля и стержня между собой. Существуют 4 основных и 2 дополнительных типа крепления кожуха:
1.Ниппельный
2.На болтах
3.С использованием давления
4.Сварной кожух, используется в системах высокого давления
5.На скобах (хомутах) – данный вид легко разбирается и собирается
Глава 2. Вентили
Метод монтажа кожуха вентиля
5.Сварной кожух, используется в системах высокого давления
Глава 2. Вентили
Метод монтажа кожуха вентиля
6.На скобах (хомутах) – данный вид легко разбирается и собирается
Глава 2. Вентили
Конструкция стержня
Существуют 4 основных механизма стержня применяемых в вентилях:
1.Выдвижной стержень с внутренней резьбой (рис 1)
2.Не выдвижной стержень с внутренней резьбой(рис 2)
3.Выдвижной стержень с наружной резьбой (рис 3)
4.Быстрооткрывающийся скользящий стержень(рис 4)
Наружная нарезка и выдвижной стержень часто обозначаются как OS&Y вентили (наружная нарезка и обойма)
Глава 2. Вентили
Маркировка/символы
Холодное рабочее давление CWP
WO – Давление воды и топлива
OWG – Топливное, водяное и газовое давление
WOG – Водяное, топливное и газовое давление
GLP – Газовое и давление жидкости
WWP – Рабочее водяное давление
W – Водяное давление
Рабочее давление пара SWP
S – Пар
SP – Давление пара
WSP – Рабочее давление пара
Глава 2. Вентили
Маркировка/символы
Максимальное давление 200 SWP условия | Пар | ||
200 | – S | ||
400 | – WOG | ||
Максимальное давление 400 CWP условия | Водяное, топливное и газовое |
Глава 2. Вентили
Установка вентилей
1.Следуйте указаниям производителя по любой требуемой процедуре установки вентиля.
2.Проверь спецификацию вентиля или его данные, чтобы убедиться в том, что данный вентиль действительно подходит для установки в данном узле.
3.Убедись в том , что обрезки труб, металлическая стружка или любые другие посторонние предметы и материал отсутствуют и удалены в местах монтажа системы или оборудования до установки вентиля.
4.Если посторонние материалы (особенно абразивы) могут присутствовать в линии, устанавливай фильтр против течения вентиля.
Глава 2. Вентили
Установка вентилей
5.Проверь работу вентиля перед его установкой в систему, убедись что крепежные элементы надежны и неподвижны.
6.Устанавливай вентиль в правильной позиции. Стержень вентиля должен устанавливаться и закрепляться в строго вертикальном положении. Это особенно важно для шиберных вентилей с раздельным конусом и двойными дисками.
7.При установке запорных вентилей, убедись, что диски или шары в запоре установлены вертикально, а для шарнирных запорных вентилей требуется проверить, чтобы диск перекрывал отверстие плотно и без щелей.
Глава 2. Вентили
Установка вентилей
8.Направление пропуска потока (прокачки) в вентиле должно соответствовать направлению прокачки в системе. Следуй указательным стрелкам или указателям впуска и выпуска при установке вентиля.
9.Убедись что положение в пространстве устанавливаемого вентиля позволит эксплуатировать и ремонтировать его.
10.Фланцы, трубы и оборудование установлено ровно и в правильной позиции без искривлений или деформаций при соединении с вентилем.
Глава 2. Вентили
Установка вентилей
16.Вентили должны быть надежно закреплены на трубах или оборудовании.
Копирование, размножение, распространение, перепечатка (целиком или частично),
или иное использование материала без письменного разрешения автора не допускается.
Любое нарушение прав автора будет преследоваться
на основе законодательства Республики Казахстан