Глава 1. Виды и способы сварки и сварные соединения
Глава 1.
Классификация видов сварки
Классификация сварки металлов по ГОСТ 19521-74
Класс сварки | Определение | Вид сварки |
Термический | Виды сварки, осуществляемые плавлением с использованием тепловой энергии | Дуговая Электрошлаковая Электронно-лучевая Плазменно-лучевая Ионно-лучевая Тлеющим разрядом Световая Индукционная Газовая Термитная Литейная |
Термомеханический | Виды сварки, осуществляемые с использованием тепловой энергии давления | Контактная Диффузионная Индукционно-прессовая Газопрессовая Термокомпрессионная Дугопрессовая Шлакопрессовая Термтно-прессовая Печная |
Механический | Виды сварки, осуществляемые с использованием механической энергии и давления | Холодная Взрывом Ультразвуковая Трением Магнитно-импульсная |
Примечание: В комбинированных технологических процессах возможно одновременное использование разных видов сварки |
Глава 1.
Классификация способов дуговой сварки
Глава 1.
Основные разновидности дуговой сварки
Сварочная дуга — длительный разряд электрического тока, горящий между сварочным электродом и сварочной конструкцией в ионизированной среде газов
Дуговая сварка покрытыми электродами | Дуговая сварка неплавящимся электродом |
1 – деталь; 2– стержень электрода; 3 – покрытие; 4 – дуга | 1 – свариваемая деталь; 2 – сварочный электрод; 3 – сварочная дуга; 4 – источник питания дуги |
Глава 1.
Основные разновидности дуговой сварки
1 – деталь; 2 – слой флюса; 3 – дуга; 4 – электрод | 1 – деталь; 2 – защитный газ; 3 – электрод | 1 – электрод; 2 – деталь; 3 – шлаковая ванна; 4 – сварной шов; 5 – ползуны-кристаллизаторы |
Глава 1.
Сварочные соединения и швы
Металлическую конструкцию, изготовленную при помощи сварки из отдельных деталей, называют сварной, а часть такой конструкции – сварным узлом.
Основной металл – это металл подвергающихся сварке соединяемых частей.
Сварным соединением называют неразъемное соединение, выполненное сваркой. Оно включает в себя сварной шов, прилегающую к нему зону основного металла (зона термического влияния), в которой в результате теплового воздействия сварки произошли структурные и другие изменения, и примыкающие к ней участки основного металла.
Сварной шов представляет собой участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла сварочной ванны.
Сварочная ванна – это часть металла сварного шва, находящаяся во время сварки в расплавленном состоянии. Углубление, образующееся в шве по окончании процесса сварки, называют кратером.
Глава 1.
Сварочные соединения
Стыковое соединение представляет собой сварное соединение двух деталей, расположенных в одной плоскости и примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями. Оно наиболее распространено в сварных конструкциях, поскольку имеет ряд преимуществ перед другими видами соединений.
Глава 1.
Сварочные соединения
Угловое соединение – это сварное соединение двух элементов, расположенных под углом друг к другу и сваренных в месте примыкания их кромок.
Глава 1.
Сварочные соединения
Торцовое соединение представляет собой соединение, в котором боковые поверхности элементов примыкают друг к другу.
Глава 1.
Сварочные соединения
Тавровое соединение – это соединение, в котором к боковой поверхности одного элемента примыкает под углом и приварен торцом другой элемент. Как правило, угол между элементами прямой.
Глава 1.
Сварочные соединения
Нахлесточное соединение представляет собой сварное соединение, в котором соединяемые элементы расположены параллель- но и частично перекрывают друг друга.
Глава 1.
Сварной шов
Слой сварного шва – это часть металла шва, которая состоит из одного или нескольких валиков, расположенных на одном уровне попе- речного сечения шва. Валик представляет собой металл шва, наплав- ленный или переплавленный за один проход. Под проходом понимают выполнение валика в одном направлении при сварке или наплавке. Часть сварного шва, наиболее удаленную от его лицевой поверхности, называют корнем. Шов, выполняемый предварительно для предотвращения прожогов при многопроходной сварке или наплавленный в корень шва для обеспечения гарантированного проплавления, называют подварочным.
Глава 1.
Сварной шов. Классификация сварных швов
Глава 1.
Сварной шов. Классификация сварных швов
Глава 1.
Сварной шов.
В зависимости от расположения швов в конструкции сварку выполняют в разных положениях: нижнем, горизонтальном, вертикальном и потолочном
Глава 1.
Сварные швы
Обозначение швов, имеющих разное пространственное положение (в скобках приведены существующие международные обозначения): Л – «в лодочку»; Н – нижнее; Пг – полугоризонтальное; Г – горизонтальное; Пв – полувертикальное; В – вертикальное; Пп – полупотолочное; П – потолочное.
Глава 1.
Классификация сварных швов
По протяженности различают швы непрерывные (сплошные) и прерывистые. Непрерывный шов – это сварной шов без промежутков по длине, прерывистый шов такие промежутки имеет. Прерывистые швы могут быть цепными или шахматными (рис. а).
По отношению к направлению действующего усилия Р швы под- разделяют на продольные, поперечные, комбинированные и косые (рис. б).
Глава 1.
Классификация сварных швов
Глава 1. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений
Независимо от вида сварки видимый шов сварного соединения условно изображают сплошной основной линией, а невидимый – штриховой.
Глава 1. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений
Характеристика шва проставляется над полкой линии-выноски (для лицевой стороны шва) или под полкой (для обратной стороны шва).
Глава 1. Вспомогательные знаки для условного обозначения сварных швов
Глава 1. Вспомогательные знаки для условного обозначения сварных швов
Глава 1. Примеры условного обозначения сварных швов.
Глава 1.
Обозначение сварных швов на чертеже
Обозначение повторяющихся сварных швов на чертеже:а – с выносом одного из них на чертеже; б – со сводом всех сварных швов в таблицу
Копирование, размножение, распространение, перепечатка (целиком или частично),
или иное использование материала без письменного разрешения автора не допускается.
Любое нарушение прав автора будет преследоваться
на основе законодательства Республики Казахстан