Меры безопасности при проведении работ на высоте
Безопасность при производстве работ
27.05.2020Определение поверхности и условия
27.05.2020Работа на высоте
Малярные работы на высоте следует выполнять с применением:
- лесов;
- подмостей;
- люлек;
- другие средства подмащивания.
Внутренние малярные работы на высоте
При производстве малярных и обойных работ на высоте внутри помещения и при отделке фасадных поверхностей применяют приспособления и механизмы различной конструкции.
Помещения высотой до 6м
- Используют инвентарные приспособления (подмости, тумбы и столики) из металлических труб с деревянным щитом. Они легко собираются и разбираются, имеют подъемные устройства, что дает возможность легко поднимать или опускать их на нужную высоту.
- При, работе на высоте до 2,7м используют двухвысотные складные (рис. 3, а, б) и телескопический (рис. 3, в) столики, а для мелких и ремонтных работ, окраски окон и дверей, антресолей, фрамуг — столик-козелок (рис. 3, г), тумбу (рис. 3,3) и столик-стремянку (рис. 3, е). На их площадках можно располагать материалы и инструменты.
- Двухвысотные складные столики имеют выдвигающуюся площадку размером 974X530 мм. Масса столика со щитом 15,4 кг. При сплошном подмащивании устанавливают несколько столиков и между ними укладывают щиты настила.
- Телескопический столик удобен тем, что его высоту легко и быстро изменяют, выдвигая ножки, которые закрепляют в нужном положении металлическими стержнями, вставляемыми в специальные отверстия.
- На лестничных клетках удобно работать на складном универсальном столике (рис. А, а). Наибольшая высота его рабочего настила 1360мм. Столик можно устанавливать на ступени, укорачивая одну пару ножек на 50см (на высоту трех ступеней) для сохранения горизонтальности рабочего настила. Допускаемая нагрузка на столик 1кН. Масса столика с ограждением и щитом настила 20,3кг.
- При отделке помещений высотой до 4м используют сборно-разборные подмости (рис. 4, б) с рабочим настилом размером 1500×800мм. Максимальная высота установки рабочего настила 2200, минимальная — 1200мм. Столик смонтирован на опорной раме с колесами, которые во время работы можно стопорить. Общая масса подмостей 121 кг. Для безопасности работ подмости снабжены ограждениями.
Для аналогичных работ предназначен столик-вышка (рис. 4, в) с рабочей площадкой размером 900×1200мм. Площадки можно устанавливать на различной высоте от пола — 1200; 1800 и 2200мм. Для удобства и простоты перемещения в пределах рабочей зоны две стойки из четырех установлены на колесах, а вторые две снабжены резиновыми подпятниками, препятствующими произвольному перемещению столика-вышки. Допускаемая нагрузка на столик 1кН. Масса столика 60кг. Для подъема рабочего имеется откидная лестница. Для этих же целей используют складные стремянки конструкции ЦНИИОМТП.
В помещениях высотой до 6м применяют передвижную сборно-разборную вышку-туру (рис. 4, г) с максимальной высотой рабочего настила 4м. Размер рабочей площадки для отдельно стоящей вышки 2000 X 2000 мм, допускаемая нагрузка 2кН. Общая масса вышки 414кг. Для сплошного подмащивания устанавливают несколько вышек, а между ними укладывают переходные щиты нужной длины и ширины. Вышки снабжены колесами.
Помещения высотой до 7м
Применяют самоподъемные подмости (вышку) ВО-55-250 (рис. 5, а). Вышка смонтирована на двух тележках 7, шарнирно соединенных между собой двумя тягами. На тележках установлены две колонны 2, по которым поднимается и опускается рабочая платформа 3 с механизмом подъема, которая приводится в движение электродвигателем (скорость подъема 4м/мин) или ручным приводом. Механизм подъема снабжен автоматическими тормозами. Размер рабочей платформы 4000×2000мм; рабочая нагрузка 2,5кН, масса вышки 1080кг.
Помещения высотой до 12м
- Используют самоподъемную вышку ВО-10,6-500 (рис. 5, б), которая представляет собой четырехколесную тележку 1, несущую на себе опорные колонны 2 с подъемной платформой 3. Для подъема и опускания платформы на раме тележки установлена лебедка, которая приводится в движение от электродвигателя АО-32-4 мощностью 1,8 кВт. Подъем и опускание осуществляют с пульта управления, расположенного на платформе. Внутри здания вышку перемещают вручную. Вышка состоит из сборно-разборных узлов, которые можно переносить с этажа на этаж и собирать непосредственно у рабочего места. Допустимая нагрузка на рабочую платформу 5кН (4 чел. и 200кг груза); наибольшая высота подъема платформы — 10,6м. Размеры платформы 4000X2000мм. Габаритные размеры вышки в рабочем положении (длина X ширина X максимальная высота) 4076X3230X11600 мм; масса 2200кг.
- Для производства ремонтных малярных работ внутри крупных цехов или фасадов зданий используют передвижную подъемную установку ППУ-20, которая обладает хорошей маневренностью и позволяет увеличивать рабочую захватку. Грузоподъемность площадки при максимальном вылете фермы-стрелы 300 кг, высота подъема 20м. Фронт работы с одной стоянки 240м2.
Малярные работы на фасадах
Стационарные и передвижные (башни) леса изготовляют из стальных труб или реже из дерева. Трубчатые леса удобны тем, что их можно использовать при малярных работах в зданиях с любыми очертаниями и конфигурацией фасада. В настоящее время чаще применяют стационарные леса. Леса устанавливают на прочном, плотно утрамбованном, горизонтально спланированном основании. Если их предполагают использовать длительное время, дополнительно устраивают канавы (желобки) для отвода дождевой воды, иначе стекающая вода может размыть грунт под стойками лесов и нарушит их устойчивость. При устройстве лесов опорные стойки устанавливают по отвесу. Концы стоек опирают на подкладки из досок толщиной не менее 50 и длиной на 400мм больше, чем расстояние между двумя стойками в поперечном направлении. Подкладки должны быть плотно уложены на основание; выравнивать их клиньями, кусками досок или кирпичами категорически запрещается.
Поверхность настила должна быть ровной. Ширина настила не менее 1,5м, расстояние между настилами по высоте в свету — не менее 1,8м. Между досками или щитами настила допустимы щели не более 10мм. Если настил сплошной, разрешается стыковать доски внахлестку по их длине, предварительно скосив торцы досок. Располагают концы досок на опоре (прогоне) так, чтобы каждый из них перекрывал опору-прогон не менее чем на 20см в обе стороны. Расстояние от настила до стены не должно превышать 100мм. Этот зазор закрывают съемными досками.
Все настилы, расположенные выше 1,1м от уровня земли, ограждают перилами высотой не менее 1м. Перила состоят из деревянного строганного поручня, среднего элемента (доски, трубы или бруска) и нижней бортовой доски, высотой не менее 15см. Бортовые доски крепят с внутренней стороны лесов так, чтобы они опирались на настил.
Нагрузки на леса не должны превышать норм, установленных расчетом. Например, на 1м2 металлических лесов допускается равномерная нагрузка 2кН. Кроме того, необходимо проверить все горизонтальные элементы лесов на сосредоточенную нагрузку 1,3кН. Скопление на лесах (хотя бы временное) грузов сверх указанной нагрузки запрещается.
Для перехода с одного яруса лесов на другой устанавливают лестницы (уклоном не более 60°), верхние концы которых надежно закрепляют.
Крепят леса к стене вразбежку в шахматном порядке: через 6—10м в продольном направлении, а по высоте — каждый ярус прутковыми тягами, взаимно связанными под прямым углом косынкой с отверстиями, тяги надевают на концы стоек. Свободные концы тяг прикрепляют к стене костылями или инвентарными металлическими пробками. При совпадении мест крепления стоек лесов с проемами в стене леса крепят с внутренней стороны здания через проемы посредством накладных устройств.
Устойчивость лесов в продольном направлении обеспечивается связью стоек жесткими конвертами. Конверты представляют собой прямоугольные сваренные трубчатые фермы с одним раскосом. Их надевают и опирают на концы стоек с помощью проушин из листовой стали, приваренных к поперечным элементам конвертов. Два таких поперечных элемента являются прогонами, которые несут рабочий настил.
Рассмотрим наиболее распространенные конструкции лесов.
Трубчатые леса конструкции Промстройпроекта (рис. 6, а) состоят из стоек и ригелей, соединенных крюками и патрубками без болтов. Предельная высота лесов для отделочных работ 60м, ширина рабочего настила 2000мм. Расстояние между стойками в поперечном направлении 1600, в продольном 2000мм. Стойки отстоят от стены на 400мм. Для выполнения декоративной отделки это расстояние увеличивают до 700 мм. Настил лесов выполняют из деревянных щитов.
Для подъема на леса и спуска с них через каждый 40—50м устраивают лестничные клетки в местах нахождения лестниц — настилы с небольшими ограждениями во всех четных ярусах. Вдоль наружного ряда стоек по низу настила с внутренней стороны устанавливают бортовыелеса во избежание падения с настилов инструментов, материала и т. д. Над проездами и переходами устраивают защитные навесы, которые нельзя использовать для прохода рабочих и складирования каких-либо грузов и материалов.
Ежедневно до начала работ проверяют состояние лесов и настила.
Трубчатые леса М. И. Вишнева (рис. 6, б) используют при отделке фасадов, зданий высотой до 40м. Леса представляют собой каркас, состоящий из двух продольных рядов трубчатых стоек и горизонтальных ферм — конвертов, связывающих стойки по высоте ярусов. Расстояние между стойками в продольном направлении 2000, в поперечном — 1250 мм, между стеной и ближайшим рядом стоек — 350мм. Наращивают стойки на высоту каждого яруса трубами длиной 2м. Трубы с помощью приваренных к ним на концах муфт надевают на установленные опорные башмаки и стойки. К каждой трубе приварены крючья для крепления досок ограждения. В верхние концы труб вварены штыри, они служат опорами горизонтальных элементов.
Особенность этих лесов в том, что поперечины и элементы продольных связей соединяют в готовые сварные звенья лесов. Конструктивная схема лесов позволяет устанавливать их в различных комбинациях и обходить выступы на фасаде.
Трубчатые леса конструкции ЦНИИОМТП (рис. 6, в) применяют при отделке фасадов зданий высотой до 60м. Леса собирают из стоек, поперечных ригелей и продольных связей, опорных башмаков, ограждений и щитового настила. Трубчатые элементы соединяют в местах пересечения металлическими штампованными или литыми хомутами на болтах. Сложность монтажа лесов с многочисленными креплениями оправдана возможностью их использования при отделке фасадов зданий любых очертаний, в частности зданий с выступающими деталями фасадов (балконами, эркерами).
Все типы наружных лесов должны быть хорошо прикреплены к стенам зданий. Без специальных указаний не разрешается снимать крепления. Настилы лесов во всех ярусах делают сплошными, прочно укладывают, хорошо закрепляют и ограждают. В них не должно быть незакрытых отверстий.
Работать одновременно на различных ярусах по одной вертикали запрещается. При работе на высоте более бм укладывают рабочий и нижний защитные настилы.
Инвентарные металлические леса при большой высоте оборудуют горизонтальными устройствами с молниеприемниками и заземлением.
Люльки
Одноместная самоподъемная люлька ЛОС-80-120 (рис. 7). Скорость подъема 5,5м/мин, масса без канатов 158 кг. Люлька представляет собой сварную конструкцию из металлических труб на четырех колесах для перемещения по земле. При подъеме или опускании люлька опирается на стену дома двумя передними колесами. Установленная на люльке электрическая фрикционнобарабанная лебедка 2 имеет два тормоза; грузоупорный дисковый с храповым устройством и колодочный электромагнитный. Для аварийного спуска при отсутствии электроэнергии лебедка имеет съемную рукоятку. Ловитель 4 центробежного типа автоматически стопорит (подвешивает) люльку на предохранительном канате при превышении допустимой скорости опускания. Для аварийного отключения лебедки в случае подхода люльки к предельной высоте служит ограничитель высоты 1. Люлька подвешена к консоли на двух канатах 6 и 5: грузовом и предохранительном. Один конец грузового каната крепят к консоли, а к другому концу, который проходит после запасовки на барабанах лебедки к земле, подвешивают груз 7 для натягивания каната. Предохранительный канат одним концом крепят к консоли, а другой конец пригружают через ловитель для натяжения каната.
Самоподъемная люлька ЛС-15-250 (рис. 8, а) с электроприводом. На каркасе люльки установлены две электрические тельферные лебедки ЛТ-250, каждая из которых оборудована двумя тормозами: электромагнитным колодочным, автоматически действующим при отключении электродвигателя лебедки, и грузоупорным дисковым. Тяговое усилие лебедки 2,5кН, скорость подъема 8м/мин, мощность электродвигателя 0,6 кВт.
На люльке установлены центробежные ловители, обеспечивающие безопасность работы. Предусмотрен спуск люльки вручную.
Люлька ЛС-100-250 (рис. 8, б) может быть поднята на любую заданную высоту. По торцам каркаса имеются стойки, на которых смонтированы направляющие ролики 1 для канатов и механизмов ловителей. В среднюю часть каркаса вмонтирован механизм 2 подъема люльки. В рабочем положении люлька подвешена на двух подъемных канатах. Два предохранительных каната закреплены на консолях. Консоли монтируются на кровле или чердаке здания и удерживаются контргрузом без дополнительного крепления. Нижние концы всех канатов у земли натянуты грузами натяжного устройства.
- По окончании работ запрещается оставлять не закрепленные на крыше здания консоли с висящими на них и соединенными с люлькой канатами. При аварийном отключении электроэнергии люльку, находящуюся на высоте, спускают на землю с помощью ручного привода.
- На высоте более 60м запрещается работать на люльке при силе ветра свыше 4 баллов, на высоте до 60м — при силе ветра свыше 6 баллов. Нельзя пользоваться люлькой, если с барабанов сняты кожухи. Работающие в люльке должны пользоваться предохранительными поясами. Использовать люльку в качестве строительного подъемника, поднимать или опускать на ней посторонних людей запрещается.
- Ежегодно производят ревизию люльки: проверяют надежность узлов, механизмов и канатов.
Вышки и автовышки
При отделке фасадов зданий используют вышки на автопогрузчике (рис. 9) и автовышки (рис. 10).
- По окончании работ запрещается оставлять не закрепленные на крыше здания консоли с висящими на них и соединенными с люлькой канатами. При аварийном отключении электроэнергии люльку, находящуюся на высоте, спускают на землю с помощью ручного привода.
- На высоте более 60м запрещается работать на люльке при силе ветра свыше 4 баллов, на высоте до 60м — при силе ветра свыше 6 баллов. Нельзя пользоваться люлькой, если с барабанов сняты кожухи. Работающие в люльке должны пользоваться предохранительными поясами. Использовать люльку в качестве строительного подъемника, поднимать или опускать на ней посторонних людей запрещается.
- Ежегодно производят ревизию люльки: проверяют надежность узлов, механизмов и канатов.
- С помощью вышки на автопогрузчике поднимают людей и материалы на высоту до 8м. Грузоподъемность вышки 1000кг. Вышка представляет собой сварную стойку, закрепленную на каретке подъемного устройства автопогрузчика. В верхней части стойки расположена рабочая площадка размером 1200X1200мм с ограждением, в полу которой имеется люк для выхода рабочих. Для монтажа и демонтажа оборудования на стойке установлена ручная лебедка. Вышка является сменным оборудованием к автопогрузчику 4045. Масса сменного оборудования 300кг.
- Автовышка высотой 32,5м имеет одноместную площадку. Она смонтирована на автомашине и может передвигаться не только в пределах одного объекта, но и между объектами. В последнее время для выполнения ремонтных работ в отдельных местах фасада применяют, автовышки, одноместные или двухместные площадки которых могут перемещаться по вертикали и в сторону. Такие автовышки позволяют с одной стоянки производить отделку большой площади.
Пояс предохранительный безлямочный
Пояс предохранительный безлямочный – разрешается применять только для фиксации работающего на рабочем месте в условиях, исключающих падение работающего, а также при подъёме (на мачтах, опорах воздушных линий электропередач и т. п.) к рабочему месту и спуске с него. Закрепление пояса стропом за элементы конструкций должно осуществляться таким образом, чтобы свободное падение в экстренном случае не превышало 0,5 метра.
Порядок эксплуатации предохранительных поясов
Ежедневно перед началом работы работник должен проверить наличие отметки (бирки) о проведении эксплуатационных испытаний, а также визуально проверить состояние предохранительного пояса в целом и отдельных его комплектующих:
– металлические детали не должны иметь деформаций, трещин, коррозии, обрывов прядей чалки, износ звеньев цепного стропа более 10% первоначального (5,0 мм) диаметра;
– несущие элементы пояса, стропов, амортизаторов из синтетических материалов не должны иметь расплетений, надрезов, надрывов ткани и ниток, прожогов, промасливания и других дефектов, снижающих их прочность;
– при одновременном нажатии кистью руки на оба рычага карабина зев карабина должен свободно открываться и при отпускании автоматически закрываться.
Запрещается проводить самостоятельный ремонт пояса и принадлежностей или работать с поясом и принадлежностями, не прошедшим испытание на статистическую нагрузку или с истекшим сроком периодичности испытаний.